Processus Luzerne déshydratée
Source naturelle de protéine, la luzerne est utilisée comme fourrage pour les animaux depuis plus de 9 000 ans.
La déshydratation, procédé unique de séchage, permet la conservation et la préservation des qualités nutritives de la plante fraîche.
L’amélioration constante des techniques de déshydratation, de stockage et d’homogénéisation a permis la diversification des qualités proposées, ouvrant la consommation de la luzerne à toutes les espèces animales.
1 La récolte
Le respect du calendrier de récolte est un élément fondamental de qualité. Il est établi afin d’optimiser l’exploitation de la plante en fonction de son stade végétatif.
2 Le préfanage
Procédé qui consiste, par séchage naturel, à faire baisser le taux d’humidité moyen de la luzerne avant de la déshydrater, sans en altérer les qualités nutritionnelles.
3 La déshydratation
Ramenées entre 75 % et 50% d’humidité, les luzernes préfanées sont acheminées vers l’atelier de déshydratation, où elles sont séchées dans un tambour sécheur rotatif.
Grâce à un courant d’air chaud (ente 250 et 600°C en entrée de sécheur, en fonction de l’humidité du produit), ces luzernes sont amenées à 10 % d’humidité puis broyées.
4 La fabrication des qualités commerciales
La luzerne déshydratées en pellets.
Le broyage
A la sortie du tambour sécheur rotatif les luzernes sont broyées.
La farine obtenue passe dans des presses à granuler pour être agglomérée en pellets ou bouchons de différents diamètres - 4 mm ou 6 mm ou 16 mm.
La luzerne ainsi déshydratée est orientée vers nos silos où elle est homogénéisée, stockée et formulée pour obtenir nos spécialités commerciales.
Le passage en silo
Permet de gérer la variabilité des qualités réceptionnées (coupes et productions des usines)
- L’homogénéisation:
Consiste à mélanger les différentes qualités de luzerne réceptionnées pour obtenir des lots homogènes.
- Le stockage:
Les lots homogénéisés sont contrôlés, analysés, identifiés et stockés dans des cellules dédiées.
- La formulation:
La formulation, par mélange des différents lots homogénéisés (aux qualités identifiées et répertoriées), permet la fabrication de nos différentes spécialités commerciales qui seront garanties par contrat.
Les fibres en balles : luzerne brins longs en balles
A la sortie du tambour sécheur, les luzernes séchées non broyées sont orientées vers des presses à coffre pour être compactées sous forme de balles de 370 kg.
La luzerne brins longs et granulés en balles
Pour la fabrication du RUMIPLUS ou RUMIPLUS SPECIAL MASH, les fines (feuilles de luzerne riches en protéine), sont récupérées, triées, granulées (en pellets de 6 mm) et réintroduites dans des balles de 420 kg.
Source : http://www.desialis.com
Inscrivez-vous au blog
Soyez prévenu par email des prochaines mises à jour
Rejoignez les 31 autres membres